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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-07-29 】 【 字体:

甘肃省华池县2019捏合机机械展馆

一般来讲,捏合机的驱动功率跟搅拌物料的粘度和物料流量有关,一般厂家都是根据经验所得。恩索公司经过多年的研究发现,这里是有一套完整的理论计算公式的。

根据出料方式不同,分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。

捏合机常见出料方式有翻缸倾倒式、底阀下出料式和螺杆挤压出料三种,丁基热熔胶的成品胶粘度范围2000cps(150℃)-150000cps(200℃),可设计采用螺杆挤压式出料,根据出料连接及效率要求,我们拟定为3T/H,我们采用直径250mm的机加工螺杆,采用渐变式螺距180-120mm,

捏合机作为一种普通机械,主要应用的工艺有焊接,钻,刨,铣,镗等机械加工工艺。

1、关于桨排列形式(见下图),捏合机桨叶有两种排列形式,一种两桨相切,一种两桨相交,相交型桨叶两桨只能做同速运转,剪切主要发生在桨叶与槽底的小间隙内,两桨交叉部位的物料形成交叉流动,对取得更均匀的混合料更有效,主要适用于粘度较低的粉料为主的物料混合;

捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。

摘要:本文简述了BMC模塑料的混合原理,介绍了双臂捏合机的三种搅拌桨叶的结构与形式,推荐使用180° 单螺旋式和班布里(Banbury type)型式的桨叶更能适应高强度的分散、高效率的混和、最少玻纤损伤的BMC模塑料的制备要求。

目前应用最广泛、混合效果最好的间歇式混合设备是高速捏合机。高速捏合机由混合锅,搅拌浆、折流板、排料装置、驱动装置、传感器及控制系统等组成。根据加热方式和介质可分为电、油加热和蒸汽加热三种。排料口可用气动控制开、闭料门,也可用手动方式操作。

恩索生产管理制度规范了员工对生产现场的整理,生产作业安全,从而达到优质高效的生产水平。所有员工严格遵守作息时间,上班统一着工装,特殊岗位佩戴相应劳保护具;

这在食品工业、制笔化工和橡胶工艺中应用极为普遍,国内早期的BMC捏合机大多采用这种桨叶,设计与制作比较规范和定型。适应于强力混合和精确分散的场合。缺点是死角多,制造时桨叶不易全部都打磨得十分光滑平整,故易造于局部粘料,清理比较困难。

将各种配合剂与主料充分混合均匀,在设备的不同转速条件下,使主料充分吸收增塑剂等液体小分子,便于下一道工序操作。

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添加时间:2019-07-29  浏览次数:188



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